沙发革化料(图)-不黄变树脂皮革-浙江树脂

采用聚醚三元醇310，聚醚二元醇PPG为软段原料，二异(IPDI)为硬段原料，2，2-双羟丙酸(DMPA)为亲水性扩链剂，利用—NH2与—NCO的反应性，在水性聚氨酯(WPU)预聚体上接入端烷氧基氨基硅油，不黄变硅树脂，加水乳化，制备出乳液稳定且乳胶膜耐水性较好的氨基硅油改性WPU共聚物乳液.通过测定WPU共聚物乳液的离心稳定性，黏度，粒径以及乳胶膜的接触角，不黄变Tpu树脂，吸水率等，得到优化的合成工艺:软段原料m(PPG):m(GE-310)为2:1，预聚反应时间90 min，预聚反应温度85℃;氨基硅油改性WPU的佳工艺为:R值2.4，DMPA质量分数8%，氨基硅油质量分数9%，氨基硅油改性温度20~30℃.

聚氨酯领域，涉及一种在不加溶剂的条件下，使用氨基硅油，聚醚，二异为原料，进行共聚反应制得有机硅改性聚氨酯的方法，包括如下步骤:1.在聚醚中加入占聚醚的质量百分比不超过10%的二异，控制温度在-5～10℃，高速搅拌下，滴加氨基硅油，其中氨基硅油与聚醚的质量百分比为1～40%;2.滴加完毕后补加至化学计量的二异，然后升温至60～100℃反应3～6小时.本发明合成的氨基硅油改性聚氨酯材料，既有优良的力学性能，又具有较好的表面性能，耐热性，且该合成是在不加的条件下进行的，无环境污染，符合'绿色材料'的发展方向.

一种可染色羊巴仿麂皮聚氨酯树脂，包括以下组份:弱溶剂脂肪族聚氨酯树脂，弱溶剂，湖北树脂，聚醚改性硅氧烷，二氧化硅消光粉，棕榈蜡，聚氧乙烯醚和羊巴微粉.本发明还涉及一种用上述聚氨酯树脂制成的可染色羊巴仿麂皮合成革的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤:首先将可染色羊巴仿麂皮聚氨酯树脂加入溶剂充分搅拌均匀，作为面料浆涂刮于离型纸上，烘干后在面层膜上涂刮聚氨酯粘接剂树脂液贴合底布，再经烘干后收卷，剥离，发泡，后得到可染色羊巴仿麂皮聚氨酯树脂合成革.