湿气固化剂-罗星股份(在线咨询)-湖北湿气固化

当预聚反应温度为65～80℃，-COOH%含量为2%，R值为1.4，扩链剂采用乳化前后各加一半时，可获得稳定的高固含量(43%左右)水性聚氨酯乳液及性能优异的聚氨酯涂膜. 2.考察了聚醚型氨基硅油用量对有机硅改性水性聚氨酯PUDS乳液及其涂膜性能的影响，结果表明:使用聚醚型氨基硅油对水性聚氨酯进行改性能够获得贮存稳定性较好的复合乳液;当聚醚型氨基硅油含量在2～3%时，涂膜综合性能优良. 3.讨论了引发剂的选择，聚合温度，聚酯的用量以及MMA/BA之间质量比对水性聚氨酯-聚酯复合乳液(GDPUA)及其涂膜的性能影响;并通过TEM，DSC，TG与普通方法制得的水性聚氨酯-聚酯乳液

采用二异(TI)，湖北湿气固化，聚氧化二醇(PPG)，2，2-二羟丙酸(DMPA)为原料，先制备成聚氨酯预聚体，再通过在乳化过程中以侧链氨基硅油(AEAPS)或直链氨基硅油(ATPS)扩链制得了一系列水性聚氨酯乳液，并对涂膜的红外光谱，耐水性，湿气固化胶水，力学性能和表面疏水性等进行了研究.结果表明，通过氨基硅油改性的聚氨酯涂膜，在保持力学性能基本不变的情况下，其耐水性，表面疏水性等性能都有明显提高.其中，侧链氨基硅油(AEAPS)比直链氨基硅油(ATPS)具有更好的改性效果

一种新型防泼水超纤超细羊巴革的制备方法，湿气固化剂，包括以下步骤:1)配置涂层浆料，将配置好的涂层浆料对基材进行干法涂层，涂层完后的基材与纤维贝斯进行贴合，经干燥，冷却后剥离基材进行成品卷取;2)配置羊巴处理浆料，在步骤1)得到的成品表面涂覆一层羊巴处理浆料;3)对经步骤2)处理后的成品在170180℃的温度条件下进行羊巴发泡，湿气固化热熔胶，得到发泡好的羊巴革样;4)对步骤3)处理得到的羊巴革样进行揉纹，印刷处理，得到所需要的羊巴革成品.采用本发明的制备方法制得的羊巴革防尘，防水，防油污性能好，耐磨性能好，不易被刮花.