鞋厂高光处理剂-箱包革用化料-福建高光处理剂

预聚反应温度，硬段及亲水基团的含量，R值(即-NCO/-OH的比值)，福建高光处理剂，胺类扩链剂的加料方式对水性聚氨酯乳液及其涂膜的影响;利用有机硅和酯单体改性水性聚氨酯分别得到有机硅改性水性聚氨酯PUDS及酯改性水性聚氨酯GDPUA乳液. 1.预聚反应温度是聚氨酯树脂制备中一处重要的控制因素，控制好聚合反应主要是控制好预聚反应温度，同时R值，硬段及亲水基团的含量，胺类扩链剂的加料方式改变了水性聚氨酯分子链的结构以及相互之间的作用力，对水性聚氨酯的乳液的粒径，稳定性，粘度，固含量及聚氨酯胶膜的力学性能等有较大影响.

一种羊巴镜面超纤的制备方法，首先取带色羊巴树脂进行两次的面层的涂覆，然后采用底料树脂在面层上涂覆，采用粗纹荔枝纹离型纸对进行半干贴制成革半成品，置于烘箱中进行高温发泡，烘箱中五个加热区的温度依次为:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃，发泡时间为1～3min，采用三刀贴面的方式进行转帖贴面，经过烘干后制备得到羊巴镜面超纤。本发明制备方法简单，鞋厂高光处理剂，步骤易于操作，发泡步骤的控制以及离型纸上浆料的上料不同使得面和沟底的发泡程度不同，瓷砖高光处理剂，经转帖镜面后，顶部的羊巴由挤压变形摊开而沟底不变，使超纤上的纹理别具一格

高分子聚氨酯合成革制作技术领域，尤其涉及一种舞台鞋用合成革面料，平湖高光处理剂，包括基布层，湿法聚氨酯层，混合涂料层，羊巴戈炭黑处理层和水性珠光层，所述湿法聚氨酯层涂覆在基布层上，所述混合涂料层涂覆在湿法聚氨酯层上，所述羊巴戈炭黑处理层辊涂在混合涂料层上，所述水性珠光层高固印刷在羊巴戈炭黑处理层上.本发明还公开了其制备方法.本发明通过对材料组分及制备工艺同步的改进，简化了制备工艺，且使材料不会产生色迁，适合用来制造舞台鞋，并可以保证产品的使用效果.本发明利用合成革表面颜色的对比反差来体现舞台效果，使用绒感与珠光亮点的搭配，更加能凸显出珠光亮片表面不同角度光的反射.