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反应型无醛固色剂

反应型无醛固色剂是以环氧氯烷为反应性基团，与胺、醚、羧酸、酰胺等反应而制得的固色剂。大多数为聚合物，具有阳离子性和反应性基团，能与阴荷性染料(活性、酸性、直接染料)成盐结合，又能与纤维和染料中的羟基、氨基等基团交联，从而提高其湿处理牢度。应用范围水性PU分散体已在通用溶剂型PU所覆盖的领域大量使用，成功地应用于轻纺、皮革加工、涂料、木材加工、建材、造纸和胶粘。

1)胺与环氧氯烷缩合物

常用二甲、二乙烯三胺等与环氧氯烷的缩合物，是目前使用多、制造方便、色牢度不甚优良的无醛固色荆。使用氨、一甲、二甲缩合的固色剂，成本便宜，且大多数为无色液体。使用二乙烯三胺与环氧丙缩合的固色剂成本较高，且大多为淡黄至黄色液体。若经过环构化，则对染色牢度的提高有益。注意事项如增加NBS三分之一用量,也可藉热空气方式完成固色作业。为平衡成本与效果，大多数采用混合胺。

2．胶粘剂(粘合剂)

　　和溶剂型聚氨酯胶粘剂一样，水性聚氨酯胶粘剂粘接性能好，胶膜物性可调节范围大，可用于许多应用领域。除可用作各种基材的涂层胶，可用于多种基材的粘接和粘结。

　　(1)多种层压制品的制造，包括：胶合板，食品包装复合塑料薄膜，织物层压制品，各种薄层材料的层压制品，如软质PVC塑料薄膜或塑料片与其他材料(如木材、织物、纸、皮革、金属)的层压制品。

　　(2)植绒粘合剂、人造革粘合剂、玻纤及其他纤维集束粘合剂、油墨粘合剂。

　　(3)普通材料的粘接，如汽车内装饰材料的粘接。

　　水性聚氨酯用于胶粘剂用途时，一般必须进行调配，以适合施工条件及基材等因素。以水性聚氨酯为基础，可添加交联剂、增稠剂、填料、增塑剂、颜料、其他添加剂、其他类型水性树脂及水。施胶之前必须将浆料搅拌均匀，还需考虑各添加剂对水性聚氨酯的短期稳定性有无影响。为了获得较高的耐水性、耐热性及粘接强度，目前许多水性聚氨酯体系已流行使用交联剂，组成双组分体系，这和单组分溶剂型(挥发型)聚氨酯胶粘剂体系有点类似。颜料一般必须预先分散在水中，再加人水性聚氨酯。增稠剂一般在后添加。在喷涂场合，为了改善粘流性和对基材的润湿性，可添加表面活性剂(如Bayer公司的Emulgator FD)。为了使液状原料烃类有效地雾化及分散，一般认为液状烃类原料导入位置的流速越快越好。但增稠剂及表面活性剂等添加剂具有亲水性，可能影响胶层的耐水性、耐湿热性。

　　水性聚氨酯胶粘剂的施胶方法和溶剂型基本相同，如手工刷涂、机械辊涂、喷涂等。喷涂时，须注意乳液的粒径及粘度不能太大。

2、水性色浆

水性色浆通常为颜料经特殊表面处理及***工艺加工而成的水性分散体着色剂。具有、环保等特点。

适用于乳胶、涂料、纸张、木材等制品的着色。也可作为印花色浆用于棉布、涤棉、混纺等织物的染色。

产品特性:

1、色泽鲜艳，易于分散且颜色同一性好，能有效解决木材的色差现象；

2、良好的耐碱性，在碱性介质（PH10-12）中稳定；

3、无味、纯环保，完全取代传统油性产品；

4、解决棕眼较粗糙的木制品透底现象；

5、本品颜色千变万化，解决了木材色彩单调的问题；

6、增加木材的油、光滑感、细腻感，使材质更出众；

7、色感逼真，，能渗入木材的纤维内部与之结合，所以能更好的保留木材的自然木纹；

可用于级的涂料或级的树脂的着色。用槽法制得的产品几乎占领了整个市场。利用槽法能够制得粒径为13～14nm、粒径分布窄的超微粒炭黑，这样就能够显现出非常高的黑度。特别是在级涂料或高树脂着色剂领域，有黑度越高的炭黑的市场占有率越大的倾向。

为了利用炉法获得小粒径的炭黑，首先，在设置于第2反应区域的扼流部分中的高速气流中喷雾作为原料的烃类，利用气体的运动和热能达到使液状供给原料雾化的效果。